บล็อก

การปั๊มก็เหมือนกับการกดแป้งด้วยที่ตัดคุกกี้ โดยใช้แรงกลกดแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงเฉพาะ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง- เช่น เคสโทรศัพท์และแผ่นโลหะในรถยนต์

เมื่อออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา รูปร่างด้านนอกและรูด้านในของชิ้นงานควรมีมุมโค้งมน ไม่อนุญาตให้มีมุมแหลมคม รัศมีมุมโค้งมนขั้นต่ำที่อนุญาตนั้นสัมพันธ์กับความหนาของวัสดุ

ประเด็นต่อไปนี้ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป: การขัดขอบที่แหลมคมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของการตัดปั๊มมีความหยาบที่ 6.3

ความแม่นยำและโครงสร้างของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ประทับตรา ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์และอายุการใช้งานเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนและคุณภาพของชิ้นส่วนที่ประทับตรา

การดัด: วิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ดัดแผ่นโลหะ ท่อ และโปรไฟล์ให้เป็นมุม ความโค้ง และรูปร่างเฉพาะ การดัดเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่แบ่งตามกระบวนการ เป็นสองประเภทหลัก: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการแยกหรือที่เรียกว่าการแบลงก์ มีจุดมุ่งหมายเพื่อแยกชิ้นส่วนที่ประทับตราออกจากแผ่นโลหะตามแนวเส้นชั้

การตอกเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่ใช้แรงดันของแม่พิมพ์ในการเปลี่ยนรูปแผ่นโลหะ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติเฉพาะ ชิ้นส่วนที่ได้รับหลังจากการปั๊มเรียกว่าชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา

การตอกเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้การกดและแม่พิมพ์เพื่อออกแรงภายนอกกับแผ่นโลหะ แถบ ท่อ และโปรไฟล์ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงาน (ชิ้นส่วนที่ประทับตรา) ที่มีรูปร่างและขนาดท