ข้อกำหนดของแม่พิมพ์สำหรับการหล่อแบบตายตัว

① ทางเข้าของรันเนอร์ในแม่พิมพ์แนวนอนที่เย็น- โดยทั่วไปควรอยู่ที่อย่างน้อย 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในด้านบนของห้องแรงดัน เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวเข้าไปในรันเนอร์ก่อนกำหนดภายใต้แรงโน้มถ่วงและเริ่มแข็งตัวเร็ว

2) พื้นที่หน้าตัด-ของนักวิ่งควรค่อยๆ ลดลงจากป่วงไปจนถึงทางเข้า หน้าตัดที่ขยายใหญ่ขึ้น-จะสร้างแรงดันลบเมื่อโลหะหลอมเหลวไหลผ่าน ดึงก๊าซจากพื้นผิวที่แยกออกได้ง่าย และเพิ่มกระแสน้ำวนระหว่างการไหล โดยทั่วไป หน้าตัดของทางออก-จะเล็กกว่าหน้าตัดของทางเข้า 10-30%

3.นักวิ่งควรมีความยาวและความลึกตามที่กำหนด การรักษาความยาวไว้จะทำหน้าที่รักษาเสถียรภาพและเป็นแนวทางในการไหล ความลึกไม่เพียงพอจะทำให้โลหะหลอมเหลวเย็นลงอย่างรวดเร็ว ความลึกที่มากเกินไปส่งผลให้แข็งตัวช้า ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มการใช้วัสดุที่ถลุงใหม่

④ พื้นที่หน้าตัด-ของรันเนอร์ควรใหญ่กว่าพื้นที่ทางเข้าเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะหลอมเหลวจะเข้าสู่แม่พิมพ์ด้วยความเร็ว พื้นที่หน้าตัด-ของนักวิ่งหลักควรใหญ่กว่าพื้นที่ของนักวิ่งสาขาแต่ละคน

⑤ ด้านล่างของป่วงควรโค้งมนเพื่อป้องกันการแตกร้าวก่อนกำหนด และทั้งสองด้านสามารถลาดเอียงได้ประมาณ 5 องศา ความหยาบผิวของพื้นที่ป่วงควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ Ra0.4μm